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维修洗砂机 要避免的事项具体有哪些?

维修洗砂机要避免的事项

        洗砂机械在国家的 建筑施工中发挥着重要的作用,所以在使用 过程中我们应该注意及时对其进行维修与保养。维修保养是 恢复洗砂机性能,延长其使用 寿命的有效手段。然而,在实际操作过程中,一些洗砂机 械维修人员却存在着很多错误做法,影响了洗砂 机械的正常使用。下面我们介 绍一些洗砂机械型号维修保养的误区,希望人们在 看后不要再走近这样的误区。
  洗砂机械维修忌不 检查柱塞行程余量
  在柱塞式喷 油泵的讽试中,很多洗砂机 械维修人员不注意检查洗砂机械柱塞的行程余量。所谓柱塞的行程余量,是指柱塞被 凸轮轴上的凸轮顶至上止点后,还能继续上 行的移动量。调好供油开始时间后,之所以还要 检查行程余量,是因为柱塞 的行程余量与柱塞、套筒的磨损有关。柱塞与套筒磨损后,柱塞要往上 多运动一段才能开始供油,从而使供油 开始时间推迟。当拧出调整 螺栓或换用较厚的调整垫块、垫片后,柱塞的最低位置上移,使柱塞的行 程余量减小。所以,在石粉洗砂 机械维修调试喷油泵时,首先应检查 此行程余量,以判定喷油 泵是否还允许调整。
  洗砂机械维修忌汽 缸间隙测量不准
  在测量洗砂 机械汽缸间隙时,未能在活塞 裙部垂直于活塞销孔的方向测量,而在其它方向测量。铝合金活塞 的结构特点是上小下大,为一锥体,且裙部断面为椭圆形,所以沿圆周 方向的气缸间隙并不相等。测量时,规定以椭圆 长轴方向的间隙为准,即测量活塞 裙部垂直于活塞销孔方向的间隙。这样测量比较方便、准确,而且在往复运动中,活塞裙部垂 直于活塞销孔的方向因受侧向压力的作用而磨损较大。
  洗砂机械维修忌机 油只加不换
  机油在柴油 动力轮式洗砂机的使用中是必不可少的,主要起润滑、冷却、清洁等作用。因此,很多驾驶员 都会注意检查润滑油的油量,并按标准添加,但是却忽视 了润滑油质量的检查和对已经变质机油的更换,导致一些发 动机的运动机件总是在较差的润滑环境中运转,从而加速各 机件的磨损。在正常情况 下机油的损耗并不大,但是却很容易污染,从而失去保 护柴油动力轮式石粉洗砂机的作用。在柴油动力 轮式石粉洗砂机运转过程中,许多污物(燃油不完全 燃烧生成的碳烟、积炭和积垢等)都会进入到机油中。对于新的或 大修后的洗砂机械,试运转之后 杂质会更多,如果只加不 换就急于投入使用,很容易引起烧瓦、抱轴等意外事故。另外,即使更换机油,某些驾驶员 由于缺乏维修经验或者图省事,也会在更换 时不彻底清洗油道,使机械杂质 仍然残留在油底壳及油路中。
        维修洗砂机忌缸套和活 塞新品不经选配即安装
  在洗砂机械维修保养过程中,在给洗砂机 械换装汽缸套和活塞时,认为新的汽 缸套和活塞都是标准件,都具有互换性,装上去就可以使用了。实际上,汽缸套与活 塞的尺寸都有一定的公差范围。如把最大尺 寸的汽缸套配上最小尺寸的活塞,会使配合间隙过大,造成压缩无力,启动困难。因此,换装时必须 要检查标准缸套与活塞的尺寸分组代号,装用的缸套 和活塞必须使标准活塞的尺寸分组代号与标准缸套的尺寸分组代号相同,只有这样才 能保证两者之间具有标准的配合间隙。

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